喷雾干燥机是大多数化工厂，食品企业用以把水溶液，混液做成粉状的一种烘干设备。干躁实际效果佳，并且环境污染小，故在业内很受欢迎。可是喷雾干燥机机器设备会出現一些难题从而影响原材料干躁的效果，在这里简易剖析下，机器设备应用全过程中常会出現的问题。
1.喷雾干燥机机器设备做雾化不匀称。这类状况一般是喷头阻塞或是有地区有磨坏。应当常常清理拆换机器设备的喷头。
2.进风和排风系统溫度不善，过高或过低。这类状况全是压力问题。在应用的全过程时要恰当调节设备的进气口和排风系统工作压力。
3.干躁之后的制成品水份高，干躁实际效果不佳。导致这类状况的概率许多，原材料，干躁溫度，进排风量，加温总面积等都是有很有可能危害，故应当先找寻缘故，在调节。
4.干躁制成品有残渣或是有偏色。一般全是空气中沒有清除整洁，也有很有可能由于热处理过程中溫度过高或过低，全部原材料的一种形状，进而造成偏色。
那麼，在应用中客户怎样知彼知己，把握喷雾干燥机恰当的操作方法，完成安全性高品质生产制造呢?那麼大家一起来看一下吧。
主要，在喷雾干燥机启动以前，客户准备好喷雾干燥机所需物件，提早对制冷纯净水桶和投料桶清理，并查验给料泵、送料管是不是存有渗漏。
次之，进一步查验、联接抽湿机、沥青混合料桶的管路上边的碟阀，并查询是不是都处在开启情况。要充分保证细颗粒物与热气旋触碰，才可以开展充足的热交换器，从而完成原材料液喷雾干燥机的目地。
此外，直到原材料进到电子雾化器逐渐喷雾器时，开启振击器，客户能够 观查做雾化状况及其进风口溫度。另外可对商品尺寸、粒度、松相对密度、水份开展相对调节。
工作完毕后，开展待机，先关掉电加热器、给料泵、闭电子雾化器。待溫度降至50℃上下时，才可以关闭离心风机，再关掉冷却泵，关闭开关电源。
