喷雾干燥机在运行粉末时非常严重的原因是什么？喷雾干燥机是可同时干燥和造粒的装置。根据工艺要求，可根据调味品液泵的压力、流量和孔口大小，获得所需的球形颗粒。目前，喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘液。它还用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐，广泛用于制药行业。在喷雾干燥机的使用过程中，用户经常会遇到一些问题，如主塔内壁粘湿粉、产品中杂质大、运行粉尘严重、噪音大等。故障 1：湿粉附着在主塔内壁
先，进料速度太快，数量太大，无法完全干燥。解决方法是降低进料速度和数量，适当调整进料泵；二是用户未按手册要求操作，主塔未加热。解决方案是提高干燥机的入口和出口温度
故障 2：产品中有大量杂质
先，喷雾干燥机的材料中有杂质，在过滤过程中没有过滤。解决办法是检查空气滤清机，并根据情况更换滤网；二，材料溶液的纯度不高。解决方案是对料液进行取样检测，过滤掉料液中的杂质；第三，设备中含有杂质。解决方法是定期对设备进行全面清洁，去除杂质
故障 3：粉末泄漏严重，产品回收率低
如果旋风分离机出现问题或除尘性能低，很容易发生粉末运行。解决办法是检查旋风分离机是否有间隙，气密性是否完好；后者的解决方案是适当增加二次除尘
液滴离开喷嘴或雾化机后，需要干燥以形成易于包装和运输的粉末。粉末的干燥通常由天然气加热的热风完成。粉末的含水量通过调节热风温度来控制。然后是回收过程，废气中的粉末通过袋式除尘机或旋风除尘机仅需几秒钟即可回收。
