污泥干化机是通过加热蒸发和溢出材料中的湿度，以获得规定湿度含量的固体材料。干燥的目的是使用或进一步加工材料。干燥实际上是一个相对简单的过程，但在某些情况下，颗粒不能全干燥。原因是一些外部因素影响干燥效果，包括以下几个方面：
干燥温度指进入污泥干化机干燥桶的空气温度。由于每种原料的物理性质，如分子结构、比原料的物理性质，干燥时的温度有定的限制。如果温度过高，原料中的一些添加剂会挥发、变质或结块。如果温度过低，一些结晶原料将不符合要求的干燥条件。此外，在选择干桶时需要保温，以免干燥温度泄漏，造成干燥温度不足或能源浪费。
露点在干燥设备中，先去掉湿空气，使其含有较低的残留水分。然后，通过加热空气来降低其相对湿度。干的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内的水分子摆脱了键合力的束缚，扩散到颗粒周围的空气中。
在颗粒周围的空气中，吸收热量和将水分子扩散到颗粒表面需要定的时间。因此，树脂供应商应详细说明材料在适当温度和露点下效干燥所需的时间。
干热空气将热量传递给干燥仓库的颗粒，除颗粒表面的水分，然后将水分送回污泥干化机。因此，须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并保持定时间。
风量带走原料中唯壹的水分介质。风量会影响去掉湿效果。风量过大，回风温度过高，会导致过热，影响其稳定性。如果风量太小，原料中的水就不能全带走。风量也代表chu湿干燥设备的chu湿能力。
