当真空干燥机真空泵正常运转时，打开出口压力表和入口真空泵。看到合适的压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机的负载。看电机方向是否正确。经常检查油位位置，不符合要求及时调整。真空泵运转时，油位应在油标的中心。
经常检查油质，发现油质变质及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。关闭出水管路的闸阀、出口压力表和入口真空表。向轴承体中加入轴承润滑油，观察油位应在油标中心线处，应及时更换或补充润滑油。
检查真空干燥机真空泵管路及接头是否松动。用手转动真空泵，看真空泵是否灵活。一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行大修，检查橡胶密封圈的老化程度，检查排气阀是否有裂纹，清理沉积在阀体和排气阀座上的污垢。
清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等，一般用汽油清洗并擦干。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁组件时，轻拿轻放，注意不要刮伤。
尽可能清理真空干燥机管路，确保管路畅通。换油周期由用户根据实际使用情况及能否满足性能要求而定。待机油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期。
重新组装后，须空转2小时，换油两次。因为在清洗过程中真空干燥机的真空泵内会有定量的挥发物，所以在运行正常后才会投入正常工作。
