许多喷雾干燥机生产厂家与专家学者合作,探索了一些解决粘壁问题的方法。他们认为喷雾干燥机的高壁温使产品发粘,因此将干燥室改为夹层结构以提高冷却效率。
 
利用振动利用气锤、空气锤等物体来分离粘壁物体;二次风通过塔壁上的旋转风板切向引入,对塔壁进行冷却;在抛光室底部使用干燥锥体通常会减少材料停留在抛光室底部的可能性。
 
喷雾干燥机不能整体放置在洁净区域。许多企业会选择将部分收集到的材料放置在洁净区域。面对这种情况,须提高喷雾干燥设备系统的密封性能,防止外部环境污染。
 
喷雾干燥机在运行过程中,成品的粒度分布、残余水分含量、堆积密度和颗粒形状应符合标准,这样生产的颗粒才能达到理想的效果。以堆积密度为例。在喷雾干燥过程中,堆积密度是食品的重要特性之一。操作过程中应采取多种措施保证堆积密度。
 
当物料达到平衡含水率或临界含水率阶段,由于干燥速度慢,喷雾干燥机物料干燥表面的中间温度会不断升高,热量向内部传递,使蒸发表面向内部移动,水变成蒸汽,然后扩散并流向表面。
 
由于持续的热传递,水和材料表面的问题会增加,但由于蒸汽压,表面的水会蒸发并扩散到空气中,从而减少材料表面的问题。表面的水分蒸发后,材料内部的水分会像表面一样继续流动,保持湿润。