喷雾干燥机喷雾干燥的一个关键问题是物料颗粒的壁沉积，也就是粘壁。对壁沉积现象的研究和理解有助于喷雾干燥设备的选型以及操作条件的控制。
壁面沉积是在实际生产中对喷雾干燥机喷雾干燥效率影响的因素。壁面沉积的状况将影响喷雾干燥的收率，粉末的性状，以及生产之后的清洁管理强度。
喷雾干燥机器壁性质在产品粘壁过程中有重要影响。液滴在壁上的粘附与器壁材质的性质关系密切。研究显示，与不锈钢相比，尼龙由于表面能较低而显示出对物料的沉积速率明显降低。
由于对物料显示较低的粘性，物料或者不易在尼龙表面产生沉积，或者易被气流剥离，又或者对颗粒撞击的响应更强而发生反弹脱离壁面，再或者颗粒长大后更易受重力影响而从沉积表面滑落。
表面能较低的特氟隆表面也是一种值得注意的低粘性表面。
有研究者建议通过降低干燥室壁温来减少壁沉积通量。这种措施在于期望室壁温度低于粉末的玻璃化转变温度。
但是，在实践中却发现，当喷雾干燥机室壁温度降低时，干燥温度也随之降低，这可能导致颗粒水分挥发减弱。
而颗粒所含水分对物料玻璃化温度影响很大，有时可能会发生玻璃化温度降低的影响超过壁面沉积速率降低的影响的情况，这很有可能导致粘壁更加严重。
因此，壁面降温的手段并不具有普适性，难以效避免喷雾干燥粘壁的发生。腔室几何形状或喷雾干燥器类型对壁面沉积的形成和程度也有定影响。腔室几何形状可直接改变气流模式，从而影响干燥器内颗粒的行为和流动模式。
