公司位于我国设备制造加工的核心地区常州市高新技术开区，占地面积108亩，其中厂房面积32000余平方米，公司拥有大型激光切割机、大型水切割机、大型等离子切割机、大型自动电焊机、无损检测、质谱仪、刨床、折弯机、剪板机等高端制造加工或检验装备。公司现有员工300多名，其中150余人拥有大专以上文凭，30多人拥有高级职称。公司2011年实现销售额1.6亿元，2012年实现销售额1.8亿元，2013年实现销售额2.2亿元，2014年实现销售额2.05亿元。公司下设省级江苏省干燥技术研究中心，常州市干燥工程技术研究中心，拥有先进的试验装备，可供客户试验，并拥有一流设计、研发人员，随时为客户提供专业的技术服务。此外公司还拥有完整的营销队伍和售后服务体系，使公司在不断壮大过程中赢得了良好的声誉。

       针对我国谷物干燥设备现状，结合广大农村市场需求，有关专家认为，国内谷物干燥设备的发展将呈现以下趋势：

     （1）谷物干燥机的生产能力应向大型化发展，今后需要研制处理量在每小时20-30吨的设备。

     （2）设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备，要求降幅10％以上，为此，有两条途径：一是采用联合干燥法，即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺，如用高温快速流化干燥机使湿粮预热，再用转筒烘干机以较低温度进行烘干。从当前世界各国谷物干燥技术发展来看，这是一种趋势。二是设计高效能谷物闪蒸干燥机。

     （3）应用先进测控技术，实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。

     （4）能高温快速处理大批量高水分谷物。

     （5）研究以燃煤为能源，间接式高效节能干燥机仍是主要的方向，同时还应当探索新能源干燥机，如微波能、太阳能等。

     （6）农村谷物干燥机应向小型、多功能方向发展，要求移动方便、操作简单、投资少并能保证谷物干燥品质。

 

        蔬莱脱水干燥的正交试验结果与分析

　    我们对高水分作物一蔬菜的脉动流化干燥进行了研究。试验时将剥去表皮的大葱沿轴向一分为四，然而沿横向切成段，每段2-3cm，用清水洗涤，凉干，待物料表面的自由水分去除后，即可开始进行干燥试验，大葱的初始水分是85%（湿基），气体分布板开孔率是25%，制定方案定实验，试验指标是物料含水率和单位热耗。

    （一）四因素对干燥过程的影响

　   从试验结果可知，风温是影响降水幅度和单位热耗的主要因素，随风温的增加，降水幅度增加，单位热耗也有所增大；随风速的增大，降水幅度增加，单位热耗增加，但是风速的影响程度不如风温显著；开始干燥的前20分钟，物料层厚度（床层静止高度）对降水幅度是有显著影响的，但是随干燥过程的进行，物料含水率越来越低，体积越来越小，物料层厚度对干燥过程的影响即可忽略；气流脉动频率对干燥过程亦有影响，试验表明，当气流脉动频率是4Hz时，降水幅度最大，能耗最低。

    　正交试验结果表明：影响降水幅度的主次顺序是：风温（A）、风速（B）、气流脉动频率（D）、物料层厚度（C）；影响单位热耗的主次顺序是：风温（A）、风速（B）、物料层厚度（C）、气流脉动频率（D）；试验指标为含水率的较优水平是：A3、B3、C2、D2；试验指标为单位热耗的较优水平是：A1、B1、C2、D2

    （二）变风量干燥工艺的可行性

　   蔬菜中需要脱去大量的水，脱水后干制品的重量仅是新鲜蔬菜重量的1/10,干制品的体积仅是新鲜蔬菜的1/10，这些特点就注定了蔬莱干燥工艺应区,别于粮食干燥工艺。从试验中可以观察到，如果在整个干燥过程中风速维持不变，则在干燥的后期，物料剧烈沸腾，破碎严重，甚至小块物料被吹出机外，因此要求把干燥过程分成几个时间段，不同的时期使用不同的风量，能实现在整个干燥过程中维持良好的脉动流化状态，又不至于因物料重量的减轻而出现以上现象。

　    通过大葱脱水干燥的几组试验，我们认为以下工艺较为合理：如果湿物料床层厚度是150mm，热风温度是75℃，则干燥50min后即可把水分降至10%以下，前20min脉动气流速度选择为0.98-1m/s，脉动频率是4Hz；中间20min脉动气流速度选择为0.5-0.6m/s，脉动频率是4Hz；最后10min脉动气流速度选择为0.4-0.5，脉动频率仍是4Hz。这样得到的干燥品不仅能够得到需要的含水率，并且整齐无破碎，外观颜色也较好。 

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