随着我国干燥设备行业的逐步发展，价格优势成为我国干燥设备较之进口产品在市场竞争中胜出的主要因素。目前，在化工、医药、纺织等各个领域，国产干燥设备均能比较好地满足用户的一般需求，而且在价格上只有国外同类产品价格的1/3左右。除价格外，由于干燥设备体积较大，绝大部分设备在采购之后还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对于国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更加方便。　　　　

 

       然而，随着市场竞争的加剧，国产设备的价格优势逐渐减弱。在国际市场竞争中，我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国干燥设备虽然价格低廉，但在产品的自动化控制程度、外观设计、成套性和功能组合性方面均差距明显。同时，虽然目前我国干燥企业形成了许多有特色的产品，如喷雾干燥机、内加热流化床干燥机、闪蒸干燥机等，但原始的创新型产品不多，且在加工质量、环保要求、人性化设计方面尚有一定差距。　　　　

 

       而且相关企业缺少理论研究，这就制约了干燥设备产品的创新。由于被干燥物料的性质多种多样，仅靠有限的几种干燥设备并不能满足生产的需要。理论研究是开发新型干燥机的基础。　　　　

 

       我国的干燥技术要实现创新和发展，就必须培养一批理论研究工作者，以提高国产干燥设备的技术含量。此外，还需均衡行业的布局，只有多方共同努力，方能增强行业的整体实力。

 

       干燥设备适用于、化工、食品、肉制品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中饮片浸膏、粉剂、颗粒、肉制品、脱水疏菜等。　　　　

 

       据了解，中国的现代干燥技术是20世纪50年代逐渐发展起来的，迄今为止，常用的干燥设备，如气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备，我国均能生产，满足市场供应，对于一些较新型的干燥技术如冲击干燥、对撞流干燥、过热蒸汽干燥、热泵干燥等也都已开发研究，有的已工业化应用。　　　　

 

       今后几年，我国干燥设备需求将明显增长。在粮食烘干领域中，用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备（5吨／时以下），预计年需求量将达到千台左右。这就要求干燥设备企业不断进行技术创新，生产满足市场需求的产品。

 

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