真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点，从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。因此，与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比，真空干燥法有许多独特的优点，能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。

       真空连续干燥法具有以下四大主要特点：低温干燥在真空环境下，水分的沸点降低，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件，可较好地避免产品有效成分在干燥过程中被高温破坏。如生产天然提取物制品时，产品在整个干燥过程中处于真空、封闭环境，干燥过程温和（温度40℃～60℃），可以最大限度地保持其有效成分。无氧分化真空环境下，氧分压降低，避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象，保障了被干燥产品的质量。疏松微孔在高度真空状态下，产品经过一段时间逐步干燥后，从微观结构上看内部有微孔，直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好。同时，由于具有微观的疏松结构，颗粒速溶性极好，更有利于人体吸收。同步灭菌在真空缺氧状态，可有效抑制细菌的繁殖，达到杀灭细菌的目的。而在干燥产品的同时，还可再次实现灭菌功能。双重灭菌，确保了产品的无菌达标。
有限空间作业安全告知牌

受限空间危险 未经授权严禁入内

当心缺氧  当心中毒  当心爆炸

作业场所浓度要求

硫化氢

作业场所最高容许浓度10mg/m3

氧含量

空气中氧含量不低于19.5%

一氧化碳

爆炸下限12.5%

作业场所最高容许浓度20mg/m3

安全操作注意事项

1.严格执行审批制度，经作业负责人批准后方可作业。

2.坚持先检测后作业的原则，在作业开始前，对危险有害因素浓度进行检测。

3.必须采取充分的通风换气措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。

4.作业人员必须配备并使用安全带（绳）隔离式呼吸保护器具等防护用品。

5.必须安排监护人员，监护人员应密切监视作业状况，不得离岗。

6.发现异常情况，应及时报警，严禁盲目施救。

想要了解更多干燥设备信息，请关注正版资料大全完整版