原理
中空轴上聚集着楔型空心桨叶,热物质经中空轴流过桨叶。合理容量内热传导总面积非常大,热物质温度从-40℃到320℃,能够是水蒸气,还可以是液体型:如开水、高温导热油等。间接性传输加温,沒有带上气体带去发热量,发热量均用于加温原材料。发热量损害仅为根据器体隔热层向自然环境的排热。楔型桨叶热传导面具备自清理作用。原材料颗粒物与楔型面的相对速度造成刷洗功效,可以刷洗掉楔型表面粘附原材料,使运行中一直维持着清理的热传导面。桨叶干燥机设备的罩壳为Ω型,罩壳内一般分配二到四根中空拌和轴。罩壳有密封性轴承端盖与顶盖,避免原材料烟尘泄露而充分运用功效。
传热介质根据补偿器,流过罩壳筒夹及中空拌和轴,中空拌和轴根据热物质的种类而具备不一样的内部构造,以确保更强的热传导实际效果。
特性
◎桨叶干燥机设备耗能低:因为间接性加温,沒有很多带上气体带去发热量,空气干燥器表面又设定隔热层,对稠状原材料,挥发1公斤水仅需1.2kg水蒸气。
◎桨叶干燥机设备造价低:合理容量内有着极大的热传导面,就减少了解决時间,机器设备规格缩小。就巨大地降低了总建筑面积及建筑空间。
◎解决原材料覆盖面广:应用不一样热物质,既可解决热敏性原材料,又可解决需高温解决的原材料。常见物质有:水蒸气、高温导热油、开水、冷却循环水等。
既可持续实际操作也可间歇性实际操作,可在许多 行业运用。
◎空气污染小:不应用带上气体,烟尘原材料带入非常少。原材料有机溶剂年降雨量不大,有利于解决。对有环境污染的原材料或需收购 有机溶剂的工作状况,可选用有线数字电视循环系统。
◎实际操作花费低:的构造。磨损率小,检修花费很低。◎实际操作平稳:因为楔型桨叶独特的缩小—膨胀拌和功效,使原材料颗粒物充足与热传导面触碰,在径向区段内,原材料的温度、环境湿度、混和度梯度方向不大,进而确保了加工工艺的可靠性。
◎融入原材料:桨叶干燥机设备已取得成功地用以食品类、化工厂、石油化工、染剂、工业生产淤泥等行业。
机器设备热传导、制冷、拌和的特点使之能够进行下列模块实际操作:点燃(超低温)、制冷、干燥溶剂回收)加温(溶化)、和杀菌。拌和桨叶另外也是热传导面,使企业合理容量内热传导总面积扩大,减少了解决時间。
楔型桨叶热传导面又具备自清理作用。缩小—膨胀拌和作用使原材料混和匀称。原材料沿径向成"活塞杆流"运动,在径向区段内,原材料的温度、环境湿度、混和度梯度方向都不大。