流化床干燥设备的干燥特性决定了干燥的效果，所以有些使用技巧和在使用条件要领须拿握，才能在使用过程中不会发生错误。在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合，表面接触机会多，大大强化了两相间的传热，因而床层内温度比较均匀。同时，具有很高的热容量系数，生产能力大，大每小时可干燥上百吨的物料。
流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，具有物料信留时间短，干燥速度大的优点，对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在成品含水量要求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。可连续性生产，又可进行间歇操作。
流化床干燥设备的使用条件:
1.对被干燥的物料，在颗粒度上有定的限制，粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜硫化充。
2.若几种物料混合在一起进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗拉较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影影响它们的干燥度。
3.含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。易结壁和结块的物料，在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。
4.流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。
5.对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和有毒的物料，要慎重考虑完善的回收装置。
