污泥干化机通过一系列复杂的物理和化学过程来干燥物料，具体过程如下：
1. 污泥进料
含有大量水分的污泥通过输送系统被送入污泥干化机的内部。这一步骤是干燥过程的起点，确保污泥能够均匀、连续地进入干化机。
2. 加热干燥
在污泥干化机内部，通过加热系统对污泥进行干燥处理。加热系统通常采用热空气、蒸汽或其他热源，将热量传递给污泥，使其中的水分受热蒸发。这一过程中，污泥的温度逐渐升高，水分逐渐减少。
3. 细碎分解
经过初步干燥处理的污泥进入细碎装置，进行细碎分解处理。这一步骤旨在将污泥颗粒进一步细化，增加其表面积，从而提高干燥效率。细碎后的污泥颗粒更容易受热和蒸发，有助于加速干燥过程。
4. 进一步加热与蒸发
污泥颗粒在旋转干燥桶中不断旋转，进一步得到加热。随着温度的持续升高和时间的推移，污泥中的更多水分被挥发出去。同时，干燥桶内的热风不断循环流动，与污泥颗粒进行充分的热交换，确保干燥效果。
5. 收集与排放
干燥后的污泥（或固体燃料）被收集起来，而蒸发出的水分则通过排气系统排放到大气中。在排放之前，通常会进行除尘和处理，以确保排放的气体符合保标准。
污泥干化机通过加热、细碎分解、进一步加热蒸发等步骤来干燥物料，终将其转化为干燥、易于处理的固体物质或固体燃料。
