现在压缩空气已经成为了生产中不能缺少的一种能源,而且现在人们对压缩空气的质量要求也是越来越高了,而压缩空气的质量是由压力露点来决定的,露点值越低,那么压缩空气的质量就会越好。因为不同的行业生产工艺有差异,所以对压缩空气的露点要求也是不一样的,比如食品行业中使用干燥机的压力露点一般是在-20℃左右,而化工行业的压力露点则是在-40℃以下。
现在大多数的生产企业都是使用冷冻式的干燥机,压力露点大概是在10℃左右,但其实压缩空气的品质如果不好的话,会给生产带来很大的危害。相关行业的工作人员都知道,湿空气中的水蒸汽量是有限度的,一旦超过这个限度,那么多余的水蒸汽就会从湿空气中凝结。那么一般企业在使用过程中其实达不到行业标准的,那么造成这样的原因是什么呢?
很大一个原因是因为冷媒灌注过少,过少的话,冷干机会出现压缩机外壳发烫的现象。而如果冷媒灌注过多,冷干机就会出现高压跳闸的问题。因此冷媒的填充并不容易,这也是现在大部分的企业上压缩空气不达标的重要原因之一。
此外,除了了解干燥机性能不稳定的原因,还要学会保养设备,每天都要检查机器,还要查看机房的温度高不高,是否需要开排气扇。更好地使用机器,保护维修机器也是给企业节省了不少成本,创造更大的效益。
人们在干燥机使用过程中,都知道干燥机的压力露点和干燥成功与否相关,其和测量设被息息相关。今天我们就这一问题和大家分享一下。
1、空气露点测量 在干燥机测量过程中,其压力露点单位虽然是度,但实际上是压缩空气含水量的多少。也就是测量露点就是测压缩空气中饱含水量多少。其测量仪器很多,包括了:氮气及乙醚这样冷源制备成的镜面露点仪,也有利用五氧化二磷和氯化锂作电解质湿度计等,其涉及面很广。当前工业上专用之气体露点计来测量露点,其测量范围最大可达零下80度。
2、测量时注意事项 在实际的使用过程中,人们常用露点仪测量露点,在被测空气含水量很低之时,是测量操作更要仔细、耐心。注意气体采样设备及管路必须干燥,做到整体密封的,管道内气体流速按标准选用,留足预处理时间,谨慎而为,防止误差出现。尤其是使用五氧化二磷作为电解质之时,制备“微水分测定仪”来测量压力露点时,其理论误差很大。这就更应该注意了。
总之,在进行干燥机压力露点测量之时,要强调标准化测量,对可能出现的理论误差,要多次测量,如果误差较大就要更换仪器了。
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